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自動(dòng)攻絲機(jī)在制造業(yè)中使用率較高，作為當(dāng)代制造業(yè)加工必不可少的實(shí)用機(jī)械設(shè)備，在對(duì)物品進(jìn)行作業(yè)攻絲時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)生“斷錐”事件。那究竟如何才能減少絲錐的斷裂，將成本減下來(lái)呢？

絲錐折斷：

首先我們要知道絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

絲錐崩齒：

絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

絲錐磨損：

絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確地刃磨絲錐。

螺紋中徑過(guò)大：

螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。

螺紋中徑過(guò)小：

螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過(guò)大的絲錐；選用潤(rùn)滑性好的切削液。

螺紋表面粗糙：

螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。

（部分素材源自網(wǎng)絡(luò)）

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